菲律宾1#项目的设备这次是多套系统一起做:油墨废水处理线、生活污水处理线,再加一套MVR蒸发系统。三套系统在车间里分区集成,目前主体已经连成整体,进入管线收尾和上电检查阶段。
多系统集成和单台设备不一样,麻烦不在单机,而在接口。三套系统之间有物料交叉、有公用工程接口,哪一路先通、哪一路后通,都要在图纸阶段排好。车间里我们按分区组装、分区标注的做法推进,每个分区完成后就做打压试漏,不给后续现场安装留隐患。
三套系统怎么排布?
油墨废水线在前端,承担预处理和生化处理;生活污水线相对独立,管路避开油墨线的高浓度段;MVR蒸发系统放在另一侧,配套储罐和泵组单独成撬。这样布的好处是现场安装时三套系统可以并行施工,互不等待。
控制部分集中在一个操作台上,三套系统的运行状态在一块屏上都能看到。集成阶段我们反复核了对线和对点,模拟量、开关量逐个过,比单机调试费时,但现场接管后能省不少事。


集成之后:测试、拆板、发运
集成完成只是中间步骤。下一步是清水测试和联动试运行,确认各系统流程通畅、控制逻辑无误,再拆板打包。分体出厂的模块在装箱单上逐件编号,现场按编号复装,能明显缩短海外项目的安装周期。


多套系统一起发运要注意什么?
关键是模块划分和接口标记。划分越合理,现场复装越快;接口标记不清,现场就要花时间对图纸。我们出厂前把每根管口、每个线号都做了标注,目标就是让现场安装少走弯路。
项目什么时候发运?
按排期,测试通过后进入打包和订舱环节,具体时间以测试进度和船期为准。
这个项目的整体情况此前已有介绍,可参阅菲律宾某包装企业油墨废水处理案例。如需了解膜分离废水处理设备或容器过滤器的详细参数,欢迎联系我们。
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