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垃圾渗滤液废水设计需要注意的要点论述

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2023-03-17

  渗滤液中有机污染物浓度高即COD、BOD浓度高是其处理难点之一,传统的处理工艺难以达到较好并且稳定的出水水质。

  针对渗滤液高COD、BOD的水质特点,选择容积负荷率高,工艺成熟,运行稳定的高效厌氧反应器,保证高效厌氧去除有机物的同时,解决了厌氧反应器处理垃圾渗滤液常出现的问题,保证85%的有机物在厌氧阶段得到有效降解。

  同时,外置式膜生化反应工艺采用了生化与超滤膜相结合的方式,使微生物菌群被完全被截留在生物反应器内,生化池中能保持更高的活性污泥浓度,大大提高了氨氮、总氮的去除效果。保证了较好的出水水质,且水质稳定。

 

垃圾渗滤液废水

  04:高浓度氨氮去除能力论述

  生化工艺针对高浓度氨氮化合物选择A/O为主体的工艺,确保生化阶段保留足够的停留时间。

  硝化系统中进行脱氮的硝化微生物(硝化菌)属于自养微生物,其微生物繁殖速度较慢,即世代周期较长,在实际设计和工程运用中体现为硝化泥龄必须很长,传统的反硝化、硝化工艺受制于反应器的尺寸、污泥流失等因素在处理高浓度氨氮的废水时往往不能够硝化完全,而MBR膜生化反应器工艺由于其对微生物完全截留,使微生物的泥龄远超过了硝化微生物生长所需的时间,并且可以繁殖、聚集达到完全硝化所需的微生物浓度,这样使得氨氮能够完全硝化。工程实例表明,两级A/O+外置式膜生化反应工艺的氨氮去除效果可以达到95%以上。

  05:预处理除渣能力论述

  垃圾渗滤液水中泥沙、悬浮物、纤维物含量较高,若没有在预处理期间得到有效控制,进入后续膜系统后会造成堵塞超滤横截面,影响膜通量的情况。设计时采用配有自动高压反冲洗和刮渣系统的固液分离除渣机,栅距小于1mm,能有效将泥沙、毛发、纤维等有效截流,从而保证后续生化及膜系统的稳定运行。

  06:夏、冬季不同气候特点应对措施

  

垃圾渗滤液废水

  1)温度控制

  采用中温厌氧,在厌氧进水前采用蒸汽对渗滤液加热,将温度控制在35~38℃。

  夏季高温主要对膜生化反应器影响较大,当反应器温度高于40摄氏度时,好氧微生物将会死亡,氧利用率变低,因此膜生化反应器设有配套的冷却系统,当反应器内反应温度过高时,冷却系统启动对生化进行冷却,将温度降至30~35摄氏度。

  冬季气温较低时,由于膜生化反应器为高负荷生化反应,生化降解过程中,有机物、氨氮的氧化过程,部分化学能转化为热能,温度有所升高;动力设备风机、水泵运行过程机械能转化为热能,也使温度有所升高,超滤混合液回流到生化池循环维持液体相对稳定的温度。根据热平衡计算以及部分工程实例均表明,膜生化反应器采用保温设计后,生化反应温度可维持在30摄氏度以上,不需要辅以额外的加热措施。膜处理设备安装在室内,基本不受气温变化影响。

  2)夏、冬季水质水量变换的控制措施

  渗滤液水量水质随着季节或天气的变化而波动,一般情况下,夏季雨量大,渗滤液量大,浓度相对较低,厌氧进水浓度相对较低,低于40000mg/L,冬季雨量少,渗滤液量小,浓度较高,当渗滤液量减少时可以只开一组进行运行,节约运行费用。

  07:系统耐腐蚀能力论述

  垃圾渗滤液水质复杂,腐蚀性强,渗滤液处理系统的抗腐蚀性关系到系统的处理效果及使用寿命。设计时针对系统的抗腐蚀性提出多项措施,所有与渗滤液接触的设备、管道、阀门均采用耐腐蚀材质,并做防腐处理,保证整个渗滤液处理系统具有优良的防腐蚀性能。


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