项目简介

怀化旺达生物科技有限公司年产1800吨医药中间体及环保装置升级改造废水处理项目，配套污水处理站按设计规模4吨/小时进行升级改造，百惠浦环保承担本项目的处理设备设计与系统集成。目前现场设备、加药系统与电控部分已安装到位。

医药中间体生产废水具有有机物浓度高、成分复杂、含氮偏高、可生化性差等特点，原有处理系统难以稳定适应该类水质。本次升级改造的思路是分质收集、高级氧化预处理、再衔接后续脱氮单元，从源头降低处理难度。

处理工艺

本项目废水按浓度分为两股，分开收集、分开处理。高浓度母液与低浓度一般废水各自设置储水箱，避免高浓度来水冲击后续系统，这是医药中间体废水治理能否稳定运行的关键一步。

母液处理线：母液原水先进入 M105 母液存储水箱均质，再由泵提升至母液一体化芬顿设备，依次投加硫酸亚铁、硫酸与双氧水完成芬顿氧化，分解大分子难降解有机物；后段投加碱、PAC 与 PAM 进行混凝沉淀，出水由泵送入 30 方氧化液水箱。反应产生的污泥排入母液污泥水箱，经母液压滤机脱水，滤液收集至母液滤液水箱。

一般废水处理线：一般原水进入一般废水储水箱，由泵提升至一般废水一体化芬顿设备，同样按顺序投加硫酸亚铁、硫酸、双氧水、碱、PAC 与 PAM；芬顿出水再接入脱氮膜系统，进一步去除废水中偏高的氨氮与总氮。该线产生的污泥同样经污泥水箱收集后由压滤机脱水。

现场可以看到，两套一体化芬顿设备、加药罐区、计量泵组与防爆电控柜已按流程图位置安装就位，管路连接与阀门布置按处理顺序排布，便于运行巡查与药剂补加。

小结

芬顿高级氧化对高浓度、难降解的医药中间体废水有明显的破环断链作用，配合混凝沉淀与脱氮膜系统，可以为主处理单元创造稳定的进水条件。本项目在原站基础上完成升级改造，体现了分质收集加高级氧化组合工艺在制药废水治理中的实用价值。

如果您正在规划医药中间体或化工废水处理设备选型，想了解更多芬顿Fenton高级氧化工艺的应用要点，或需要参考化工废水处理方案，欢迎与百惠浦环保联系，我们将结合您的废水水质与排放要求提供方案支持。

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